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连续流反应器如何安装,有哪些有益效果?

发布时间:2022-07-25      点击次数:140
  由于化工和制药行业对产品纯度要求很高,因此经常使用连续流反应器来进行产品的制备。使用该反应器不仅能应用于关键步骤,而且能在药物合成的全合成中得到应用。
  
  我们发现现有技术至少还没有解决以下问题:现有的反应器一般体积较大,由多个反应釜连接而成,反应釜较重,不便于用起重机移动和安装;另外在连接和安装时容易错位,影响连接处的密封性能,从而影响反应器的正常使用。因此,我们提出了一种易于安装的反应器。
  
  为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:便于安装的反应器,包括支撑架、两种反应釜,安装在它们相对端的外侧;分别固定有固定和限位孔,挡板的左端固定有气囊,气囊的上端固定连接有气嘴。设有滑槽,滑槽内活动连接有滑块,与左端固定连接。前端用刻度线固定。两者半径不同,手柄外侧固定有橡胶垫。
  
  与现有技术相比,连续流反应器具有以下有益效果:
  
  1、微反应技术可以提高反应过程收率,提高安全性,实现化学品的连续可控制备;
  
  2、微通道反应器不是万能的,有它的特点和适应的反应类型;
  
  3、开发微反应连续工艺不容易一蹴而就,要求设备和工艺的结合,需要细致的前期研究和优化。
  
  在工艺优化中,如何减少溶剂的使用是首先要考虑的问题。在釜式反应中,过量的溶剂容易控制反应热,导致溶剂使用过量,增加加料时间。然而,在连续流反应器中,其更有效的热控制能力意味着可以提高溶剂的用量。
  
  此外,它们甚至可以通过过程控制在高温下进行放热反应。连续流高效合成四氮唑的策略,利用有机腈中添加叠氮化钠的方法,使用流动反应器,使得该工艺安全性有所提高,有效的合成了一系列5位取代的1H-四唑类化合物。
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