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微通道反应器让染料工业实现绿色化的发展变化

发布时间:2021-07-07      点击次数:69
  微通道反应器,简称微反应器,是利用精密加工技术制造的特征尺寸在10-1000μm之间的微型反应器。微反应器的“微”不是特指微反应器设备的外形尺寸大小;也不是指微反应器设备产品的产量小;而是表示工艺流体的通道在微米级别。
  
  近几年,该反应器作为一项新兴技术在染料合成中开始得到应用。染料工业的生产过程主要采用单批釜式反应器生产,常需控制反应温度来减少重氮组份的分解,存在停留时间较长、混合欠充分、选择性欠佳、产品纯度不高、批次间差别大等不足。
  
  因此,微通道反应器改进了混合方式、简化工艺、连续化生产,是染料工业实现工艺绿色化的一个发展方向。
  
  微反应器应用于染料生产,具有以下优势:
  
  1、连续化反应代替了间歇式反应,减小批差;
  
  2、瞬间混合,有效的防止了活泼化合物的分解;
  
  3、在线反应体积小,保证了化学反应的安全性;
  
  4、反应温度和时间能够精确控制,有利于提高收率和选择性。
  
  微反应器具有传质传热效率高、瞬间混合、返混几率小并能更好地控制反应温度和停留时间等优点,能够解决工艺放大问题,具有良好的反应安全性能。
  
  目前,微通道反应器已作为化学合成新手段应用于强放热反应、烃类催化氧化、有机金属催化偶合等常规条件下难以控制反应的研究。
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