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加氢反应仪加氢效果下降时,需解决这4个因素

发布时间:2021-03-11      点击次数:63
  加氢反应仪操作于高温高压临氢环境下,并且进入反应器的物料往往都含有硫和氮等杂质,和氢反应生成具有腐蚀性的硫化氢和氨。另外,加氢反应是放热反应,会使床层温度升高,但又不能出现局部过热现象。
  
  加氢反应仪是加氢裂化装置的核心设备,它操作于高温、高压、临氢(含H2S)环境下,且进入反应器内的物料中往往含有硫和氮等杂质。
  
  由于加氢反应仪使用条件苛刻,在反应器的发展历*主要围绕提高反应器使用的安全性。所以无论是设计还是制造,除了需要强调使用性能外,还必须强调其安全性能。
  
  影响加氢过程的因素:
  
  1、氢气分压,提高氢分压有利于加氢过程反应的进行,加快反应速度。在固定反应温度及其他条件下,压力对转化深度有正的影响。产品的质量受氢分压影响较大。
  
  2、反应温度,影响反应速率和产品的分布和质量。
  
  3、空速,空速影响反应器的体积和催化剂用量,降低空速对于提高加氢过程反应的转化率是有利的。
  
  4、氢油比,氢油比对加氢过程的影响主要有三个方面:影响反应的过程;影响催化剂使用寿命;过高的氢油比将增加装置的操作费用及设备投资。
  
  加氢过程由于存在有气、液、固三相的放热反应,欲使反应进料(气、液两相)与催化剂(固相)充分、均匀、有效地接触,加氢反应仪设计有多个催化剂床层,在每个床层的顶部都设置有分配盘,并在两个床层之间设有温控结构(冷氢箱),以确保加氢装置的安全平稳生产和延长催化剂的使用寿命。
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